Współczesna architektura zachwyca!

Strzeliste budowle zwane drapaczami chmur (coraz częściej o futurystycznych kształtach) czy też budynki mieszkalne swoim kształtem nie przypominające w żaden sposób domów z dawnych lat posiadają wiele cech wspólnych niezbędnych do komfortowego życia. Zachwycając różnorodnością form, funkcjonalnością i dużą ilość światła. Wspólnym mianownikiem tych cech stanowi szeroko rozumiane szkło. Szkło stało się wręcz wszechobecnym materiałem wykończeniowym. Znalazło zastosowanie zarówno jako element funkcjonalny i dekoracyjny w postaci wielkogabarytowych przeszkleń elewacji budynków jak również odgrywa istotną rolę w aranżacji wnętrz. Zastosowanie paneli szklanych w formie: panelu szklanego kuchennego, panelu szklanego łazienkowego, elementu dekoracji różnego typu szaf, obrazów ściennych, aranżacji biur, gabinetów, sal konferencyjnych, hoteli czy SPA to przykłady tych najpopularniejszych. Nieograniczone możliwości personalizowania szkła poprzez zastosowanie wielu technik opisanych poniżej doprowadziły do obniżenia kosztów produkcji i popularyzacji na masową skalę.

ABC produkcji spersonalizowanych paneli szklanych…

1.Technologia zdobienia szkła metodą sitodrukową – polega na nanoszeniu za pomocą rakla specjalistycznych farb przez uprzednio wykonane sita. Każdy kolor nakładany jest oddzielnie.

Zalety:

  • bardzo wysoka trwałość
  • możliwość uzyskania szerszej palety barw niż w przypadku druku cyfrowego

Wady:

  • bardzo wysoki koszt przy produkcji jednostkowej
  • długi czas przygotowania
  • konieczność suszenia UV w celu utwardzenia farb
  • przy druku map bitowych widoczny raster

Zastosowanie: głównie długie serie tego samego wzoru – szkło dekoracyjne mebli, zdobienie luster

2.Technologia zdobienia szkła metodą druku farbami ceramicznymi – polega na naniesieniu cienkiej warstwy farb ceramicznych (sitodrukowo, natryskowo lub maszynowo) na powierzchnię szkliwa ,a następnie wygrzaniu (wtopieniu) w bardzo wysokiej temperaturze sięgającej nawet ponad 900 stopni Celsjusza.

Zalety:

  • bardzo wysoka trwałość
  • bardzo dobra odporność chemiczna i mechaniczna
  • duże nasycenie kolorystyczne

Wady:

  • bardzo wysoki koszt przy produkcji jednostkowej
  • długi czas przygotowania procesu produkcyjnego
  • konieczność stosowania piecy o dużym poborze mocy
  • przy druku map bitowych widoczny raster (najczęściej druk 360 dpi)

Zastosowanie: głównie długie serie tego samego wzoru – szkliwo, porcelana, panele szklane

3.Technologia zdobienia paneli szklanych metodą druku bezpośredniego UV – polega na naniesieniu natryskowo warstwy będącej mieszaniną kolorowych atramentów. Proces nakładania wykonywany jest ploterem UV, podczas druku atramenty w tym samym czasie utwardzane są promieniami UV.

Zalety:

  • foto realistyczne odzwierciedlenie obrazu (druk do 1440x1440dpi)
  • najszersza przestrzeń barwna (przy założeniu druku 7 kolorami)
  • stosunkowo niski koszt produkcji
  • krótki czas potrzebny do zadrukowania
  • możliwość produkcji spersonalizowanej już od 1 sztuki

Wady:

  • konieczność przygotowania powierzchni szkła przez zastosowanie primerów zwiększających przyczepność atramentu

Zastosowanie: nieograniczone możliwości kreacji– szkło dekoracyjne mebli, zdobienie luster, dekoracje ścienne, panele szklane kuchenne, panele szklane łazienkowe, grafiki na szkle, obrazy na szkle

4.Technologia wykonania paneli szklanych laminowanych -duoglas – polega na połączeniu w specjalnym piecu próżniowym dwóch warstw szkła dowolnej grubości. Połączenie odbywa się poprzez proces polimeryzacji przy zastosowaniu dedykowanych folii – najczęściej PVB lub EVA. Całość procesu odbywa się w temperaturach od ok. 120 do 160 stopni Celsjusza.

Grafika w produkcji dekoracyjnych paneli laminowanych drukowana jest na foliach adhezyjnych, a następnie zgrzana pomiędzy dwie warstwy szkła. Druk na foliach adhezyjnych przy użyciu technologii solwentowej polega na natryskowym naniesieniu kropli na powierzchnię materiału (kropla się rozlewa), utrwalenie odbywa się przez odparowanie rozpuszczalnika zawartego w atramencie.

Zalety:

  • bardzo wysoka trwałość
  • bardzo wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne (szkło bezpieczne)
  • możliwość wykonania elementów konstrukcyjnych

Wady:

  • bardzo wysoki koszt produkcji
  • konieczność stosowanie 2 lub więcej warstw szkła
  • wysoki ciężar
  • długi czas przygotowania
  • czasochłonny proces produkcji
  • przy zastosowaniu druku solwentowego (najczęściej 4 kolorowego) ograniczona przestrzeń barwna
  • często brak ostrych krawędzi widocznych na wydruku

Zastosowanie: nieograniczone możliwości kreacji – szkło dekoracyjne mebli, zdobienie luster, dekoracje ścienne, panele szklane kuchenne, panele szklane łazienkowe, grafiki na szkle, obrazy na szkle, kabiny prysznicowe, drzwi z nadrukiem, ozdobne ścianki szklane.

5.Technologia wykonanie paneli szklanych laminowanych – unoglas, sologlas –technologia stanowiąca alternatywę dla szkła laminowanego duoglass z zachowaniem swoich właściwości technicznych. Główną różnicą jest stosowanie tylko jednej tafli szkła.

Zalety:

  • bardzo wysoka trwałość
  • bardzo wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne (szkło bezpieczne)
  • niski ciężar

Wady:

  • wysoki koszt produkcji ,konieczność stosowania pieca próżniowego
  • długi czas przygotowania
  • czasochłonny proces produkcji
  • przy zastosowaniu druku solwentowego (najczęściej 4 kolorowego) ograniczona przestrzeń barwna
  • często brak ostrych krawędzi widocznych na wydruku

Zastosowanie: nieograniczone możliwości kreacji – szkło dekoracyjne mebli, zdobienie luster, dekoracje ścienne, panele szklane kuchenne, panele szklane łazienkowe, grafiki na szkle, obrazy na szkle, kabiny prysznicowe, drzwi z nadrukiem, ozdobne ścianki szklane